该产品满足消防和环保以及安监验收要求
产品特点
1：整体效果豪华上档次：右面和前面墙体采用不锈钢透明双层夹胶钢化落地玻璃，豪华彰显档次，符合透明化现代化管理。并且容易清理，始终保持全新感觉。后面和左面墙体为防火硅岩板（防火消防要求），两侧加防撕裂龙骨，强度大大超过岩棉板。
2: 通风效果更佳：ZUI先进的通风设计，利用空气动力学原理，利用排风机的引力从顶部进风，后部排风。此设计优点是风速比传统喷漆房快一倍以上，喷漆时产生的漆污更有导向性的从房内排走。
3：比传统喷漆房更节能：传统喷漆房在喷漆时的风机能耗一般是15-16kw，本设备只要6kw，每小时可节能10度电，正常维修厂喷漆房的喷漆时间每天按5个小时计算，则可节能50度电，每月可节约电能1500度，年可节约18000度。
4：可延长耗材更换周期：传统喷烤漆房加装环保设备后，一旦耗材不及时更换，会引起房内内压过大，容易产生涡旋，使漆污雾在喷好的车身表面，产生麻点，并且压力过大导致房体漏风，有害气体泄漏在车间，污染车间环境。本设备采用负压设计，确保杜绝上述现象，并且可延长耗材使用寿命一倍以上。
5：配可拉伸红外烤漆灯：左右上下360度旋转，可有效控制烤灯与车身之间的距离，使烤漆质量大幅提高，特别是板块烤漆，灵活性更佳。
6：不锈钢地台围板：确保地台使用寿命十年以上。
7：上车更轻松：内斜1米外斜1米坡设计，可节约用户使用场地，低门槛进车更方便，不易挂车辆底盘。整体上车板，有效缩短转弯半径，更安全。
8：既安全又环保：配G4型漆污吸附和光氧催化装置，房内第一道为玻璃纤维棉吸附，铺设钢格栅底部；光氧柜体内第一道又配有粗效过滤棉过滤，第二道采用活性炭袋式过滤器；第三道3kw光氧催化，第四道采用蜂窝状活性炭吸附，符合《大气污染物综合排放标准》，配5.5kw防爆离心式风机，有效杜绝排风机起火
9: 此房已经满足做水性油漆喷涂了，无需增加水性漆送风系统
侧置或后置排风，三面岩棉板，前面四扇不锈钢黑钛金落地玻璃大门，玻璃采用双层中孔夹胶钢化玻璃。外挂式烤灯（双开门），配内外斜1米地台，305格栅14块，不锈钢围板。配YDW系列11kw双进风离心排风机1台,带G4光氧和活性炭环保，加大集气箱，延长耗材更换时间。

技术参数

加热方式	卤素短波红外线电加热(网状防护罩，外挂式）
外径尺寸（mm）	8200×4000×3370（ LWH）
内径尺寸（mm）	6900×3900×2650（ LWH）
电压、频率	380v50HZ
排风口位置	左右侧任选。
大门参数	3000×2600（WH）四扇手工不锈钢大门。每扇大门门框采用1.2mm不锈钢黑钛金材料加工成型，。门框内四周用2mm方管龙骨拼焊，固定合页处采用6mm冷轧钢板作为预埋件焊在龙骨上，保证大门不下垂，采用180120厚度15mm的铝模合页，既保证强度又美观大气。观察窗采用双层中孔夹层8mm厚钢化玻璃，保证安全不伤人
逃生门/颜色	6801800（WH）1扇特制2mm厚铝合金包边，保证既密封又不变形。
墙体材料 /颜色	后墙体50mm防火硅岩彩钢复合板，铁皮厚度双面0.326mm,硅岩密度80KG，两侧加龙骨。左右两侧墙体采用50mm厚1.2不锈钢板成型做框架，折弯角处刨槽加工处理使拼缝更美观，内镶嵌双层8+8钢化中孔夹胶玻璃做墙体，墙体之间用凹凸型插口，密封胶密封。 ZD-F100G 三面硅岩板墙体，其他为不锈钢玻璃 ZD-F200G 二面硅岩板墙体，其他为不锈钢玻璃 ZD-F300G 后墙一面硅岩板墙体，其他为不锈钢玻璃
顶板	采用镀锌折弯顶板，铁皮厚度0.8
地台	镀锌围板结构，两道热浸镀锌30*5mm钢格栅14块，三道3mm防滑板，表面静电喷涂，承重托架为镀锌板成型框架结构。
上车板	3000mm*1000mm的整体防滑板，3mm花纹板制作，表面静电喷涂
照明	全部采用节能LED照明；顶部8组，每组：3X16W,从内部打开维修，灯箱采用0.8镀锌板剪折，表面静电喷涂，铺设不锈钢反光板，使整体光照度提高40%, 可选防爆灯（加3000元）
送风机	无
排风机	盐城恒康YDW系列防爆离心风机1台，功率11KW，合计风量：2000m³/h-25000m³/h; 可选防爆风机（加1500元）
加热系统	配可拉伸红外烤漆灯：左右上下360度旋转，可有效控制烤灯与车身之间的距离，使烤漆质量大幅提高，特别是板块烤漆，每组烤灯可独立控制，灵活性更佳。配卤素短波镀金红外线灯管辐射加热，配置10组烤灯，每组3支灯管，功率为1.0kw;总功率为30kw；配防护栅罩，双开门。外挂固定式安装
电控系统	配500*700mm电控柜，电控柜面板采用1.5mm厚铁板，表面静电喷涂，采用国内知名品牌德力西电器，设总控，风机，照明均为独立断路器控制，并设照明开关、喷漆开关和工作指示灯，升温喷漆、烤漆温度控制、时间设定控制、紧急停止控制，每两组烤灯为一个独立控制。风机设热过载保护装置。
空气净化系统	进风过滤棉为上海常博优质过滤棉，有效过滤大于10微米的灰尘;顶部高效过滤棉为上海常博厂CC-600G顶部亚高效过滤棉，有效过滤大于5微米的灰尘。TSP值：≤1.4mg/m3;
废气处理	配G4型漆污吸附和光氧催化装置，加大集气箱，延长耗材更换时间，房内第一道为玻璃纤维棉吸附，铺设钢格栅底部；光氧柜体内第一道又配有粗效过滤棉过滤，第二道采用活性炭袋式过滤器；第三道3kw光氧催化，第四道采用蜂窝状活性炭吸附，符合《大气污染物综合排放标准》，配11kw防爆离心式风机，有效杜绝排风机起火
机柜材料及装置方式	排风机柜采用方管框架，单层1.0镀锌蒙板静电喷涂。
排风管道配置	标准配置3直一弯。700700910mm，采用0.8镀锌板机制成型。
颜色	颜色：可选纸白，灰，蓝，红

其他细节：

序号

型号

市场价/元

区别

1

ZD-F100G

69000

三面硅岩板墙体

2

ZD-F200G

79000

二面硅岩板墙体

3

ZD-F300G

89000

后墙一面硅岩板墙体

包装细节：

　

基本常识
　

为什么要用负压方式的烤漆房

I：环保发展的要求：
目前环保要求所有烤漆房里喷漆后漆雾不准直排，必须安装油漆处理装置，传统的烤漆房一般是加装这些装置然后去做检验报告，检验合格后才能使用。

II：传统烤漆房的弊端：

传统烤漆房没有环保装置，通过压力就可以把油漆往外直排。加装环保设备后，传统烤漆房在使用一段时间必须更换过滤耗材，否则容易堵住通风口，很多修理厂由于忘记更换或者为省钱超时间没更换，传统烤漆房通常是由2个正向压力的风机进风，当排风不畅的情况下，风就从小门里出去，导致小门关不上，有的修理厂就干脆让小门开着，导致整个车间都是油漆，人都呆不住，严重影响修理工的身心健康；有的把小门调的很紧，风压就会挤坏墙板底座以及顶板，一旦开裂就导致整个车间都是油漆雾气。

III：负压烤漆房将成主流：

通过考察传统烤房加装环保设备运营一年的情况分析，油漆漆雾排不出去，烤漆房开裂，内有涡旋灰尘大，车间油漆味越来越重困扰着很多修理厂员工和老板，目前很多修理厂了解到基本都是这种问题，中德众联负压烤漆房能解决以上问题，今后负压烤漆房将淘汰传统烤漆房，成为主流产品，中德众联2016年就在一直在研发并实验此烤房，到2017年开始推广使用。负压烤漆房采用风机后置，顶部做特别处理，是风向从前到后，整个风力很大，如果环保装置堵住了，ZUI多风力小一点，不会对烤漆房造成伤害，还可以解决烤漆房空气涡旋问题，灰尘不会上扬，中德众联负压烤漆房采用硅岩板，是新型的防火材料，强度高，不怕水不怕火，重量也不会太大。

IV：负压烤漆房适用于水性漆，不用在花大价钱购置水性漆吹风装置。

V：负压烤漆房的安装目前适用于风机后置式款，其他款式后期推出。

HCF200G产品实际图片