衡臣钣喷中心吸附脱附催化燃烧系统介绍

  活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理装置，不仅满足国家标准《VOC 排放控制标准》（GB37822-2019）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；处理后排放指标还要优于各个先进城市的地方标准。
具体处理工艺：
  喷漆产生的漆污采用干式吸附，第一道为玻璃纤维棉吸附，铺设喷漆房内钢格栅底部；前处理箱中又配有22道粗效过滤棉过滤和一道布袋式过滤器，可滤90%以上的漆污。油漆中的VOC挥发物通过活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段 ，二个阶段的工作原理如下：
① 活性炭吸附过程：
   车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床，有机废气穿过活性碳时，废气中的有机成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。
② 活性炭再生过程：
  活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生.这样可提高活性炭的多次利用率,减少危废在转运环节对大气的二次污染,大幅节约用户更换活性炭的费用,是目前废气处理设备中处理效率较高且运营成本较低的设备。

以下是活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备处理后的排放值
以汽车喷漆房作为计算标准：
喷漆房尺寸：7000x4000x3000mm
每套喷漆房理论风量18000立方/每小时，排气口实测风量10000立方，喷烤漆房作业时间：一般每年300天，每天6小时.其中实际喷漆作业时间为4-5小时，每套喷漆房每天平均喷10-15个板块，平均每个板块用底漆0.1-0.12L稀料0.1-0.12L，固化剂 0.03-0.05L，色漆 0.1-0.12L,清漆 0.05-0.07L,每个板块小计用漆料为0.38-0.48L左右。按每套喷漆房每天喷10个板块计算，每天漆料合计3.8L-4.8L,每月114-144L，每年1368-1728L，按末端排放口未处理监测数据得出VOC总量排放为用漆量的40%，也就是说按上入作业量每年要排放VOC总排放量为547.2L-691.2L，如果钣喷中心采用目前最先进的废气处理技术（活性炭吸附脱附催化燃烧）技术，喷漆产生的挥发性气体通过高温燃烧后转化为二氧化碳与水蒸汽，处理效率达到95%以上，每年只排放68.4-86.4L以下，废气排放值低于目前任何一个城市地方标准。

吸附脱附的运营成本计算方法：
油漆组成：主要是树脂和溶剂，树脂干后统称颗粒物，溶剂统称挥发性有机物。
颗粒物处理市面上有二种方法：干式和湿式。
干式处理就是初效和高效棉吸附过滤，吸附满后作为危废处理。
湿式采用水旋喷淋之类的处理方法，但是会产生废水，需和当地环卫处签订废水处理协议。
汽车维修企业喷烤漆房前处理大多采用干式处理
干式处理耗材类别和更换时间及费用（计算到每个板面）
1：喷漆房内第一道为玻璃丝绵，铺设在排气格栅下面，使用时间为50小时，费用为100元，按5个小时出10个面计算，50小时为100面，每个面费用为1元 。
2：第二道为初效板式过滤棉，放在排风机前面，使用时间为30小时。费用为20元，按5个小时出10个面计算，30小时为60面，每个面费用0.4元。
3：吸附脱附集气柜中也设有一道板式初效棉，使用时间为80小时，费用为60元，按5个小时出10个面计算，80小时为160面，每个面费用为0.4元。
4：吸附脱附集气柜中又设有高效布袋式过滤器，使用时间为150-200小时。费用为800元 ，按5个小时出10个面计算，150小时为300面，每个面费用为2.6元。
如果按上述时间更换耗材则颗粒物可过滤90% 以上。
5：喷漆产生的挥发性有机溶剂被吸附箱中的蜂窝状活性炭吸附，每个碳箱活性炭容量为0.8立方，规格为100*100*100mm的块状型数量为800块 ，可供一台喷漆房使用。活性炭每300小时脱附一次，最多脱附6次，也就是说使用1800小时。更换费用为5000元，按5个小时出10个面计算，1800小时为3600面，每个面费用为1.4 元。
6：脱附能耗;催化炉电加热功率为 60kw, 脱附风机功率 2.2kw, 脱附时间为5-6小时，每次用电功率在 250-280 °电（电加热工作温度升到设定温度时自动断电，低于温度下线自动启动，所以不能按满功率计算用电），按活性炭每300小时脱附一次，工业用电费用为每度1.2元计算，脱附一次费用为300元，按5个小时出10个面计算 ，300小时为600面 ，每个面费用为0.5 元。
催化剂为贵金属种的铂类，放在催化炉内，也是耗材，使用寿命3000小时。堇青石蜂窝为载体，以贵金属（铂、钯）和稀土材料为活性组分，规格100*100*50, 每次更换数量为60块，更换一次费用为12000元 ，按5个小时出10个面计算，3000小时为6000面，每个面费用为2元。
综上耗材更换时间和价格，核算到每个板面成本为8.3元。以上数据按理论计算会有一定偏差，每家店应根据自身的工作效率和耗材进货渠道不同得出成本也不同，所以上述数据仅供参考。

规格如下